炭化机炭化时需要注意事项

  木炭机设备制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下体放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下体的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。 点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体中央；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下体外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。

  炭化时的炭化温度基本上都在五百五十度到六百度之间。在这个区间内对木炭进行的烘干效果最好的。烘干的时间不宜少于标准，一般来说，使用炭化炉进行炭化的话，时间就要长一些，要炭化两天的，使用土窑进行炭化的话，炭化时间会更长的，无论时间长短，无论轻重缓急都要保证炭化的时间，这样才能保证后期出来的成品机制木炭能都在然后过程中达到标准的。

  需要注意不管使用哪种方式或者设备进行烘干，都要提前将炭化窑或者炭化炉的温度提前升温。填充好半成品木炭之后，要保证对这些木炭进行炭化过程中，保证密封绝对严实才可以。