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木炭机操作故障解答

发布时间：2017-07-24点击量：5

人们在使用木炭机制炭过程中难免会遇到些突发的故障现象，对于木炭机生产线多种设备难免会有些迷茫，不知所措，而木炭的形成又由原材料选择、碳化温度掌握、制棒机温度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎机大小等一系列问题所决定，鉴于故障的发生利冠机械整理了关于木炭机制炭过程中容易发生的故障，利冠机械木炭机使用者朋友们可以参考比较。

1、为什么相同的原料在不同的制棒机上使用效果竟然有天壤之别？答：造成这种原因的是螺杆和套筒配合间隙不合适。

2、在制棒时烟从棒的四周出来并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒是什么原因？答：是因为制棒使用的原料过干、螺杆与套筒配合间隙过大或者温度过高。

3、为什么在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象？答：是螺旋前沿磨损严重、螺旋前沿根部或者套筒磨损严重。

4、为什么木炭机制作出来的棒是具有密度的，棒却一折就断，并且在断的一面具有光泽？答：是因为螺旋前沿初始处过高。

5、为什么在制棒的过程中温度稍微一高就出现炭化，温度只要稍微一低就不出棒？答：说明木炭机的套筒磨损很严重。

6、为什么会出现制棒不顺利且放炮？答：温度过低、原料过湿或配合间隙不合适。

7、为什么制出来的棒会弯曲？答：制棒的原料没有烘干，湿度大。

8、制棒密度差且速度快是什么原因？答：螺杆调整过长或温度过高。

9、为换螺杆后出棒速度变慢？螺杆原料是同样的。答：螺杆第一道螺旋过高。

10、为什么会出现返气现象？答：原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转。

11、螺杆空转是什么情况？答：螺杆太短或已磨损。

12、为什么不出棒且螺杆拧住？答：温度太低、螺旋过矮或磨损。