新型机制木炭机与老式机制木炭机的区别

   新型机制木炭机设备为连续化制炭设备，由于环保政策的要求现国内采用原木进行碳化的木炭生产已被命令禁止，为了更好的发挥机制木炭机设备的节能环保要求，河南利冠机械现对老式机制木炭机用户和原木制炭用户提供设备无烟化改造和机制木炭机自动化生产线改造。在成本上力求节俭以期达到客户使用要求和环保限制。      

   巩义利冠机械提供的三种改革方案 ：

   第一种 ：就是烟筒串联，集中排放，通俗点说就是搞个大烟囱，把烟筒串联起来，集中从大烟囱排放到高空。该方案的有点是投资最少，实施起来比较简单的适用于小型机制炭厂，就是把炭化炉的烟筒进行串联的，炭化炉的烟经过公共烟道引入大烟囱集中排放高空。使用这种方法时需要在炭化初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管，以便观察窑烟的变化情况．这种办法虽然没有减少烟气的排放总量，但由于排放高度大副提升，所以仍然在很大程度上降低了对周围环境的影响。

   第二个 ：就是水浸，就是让烟气通过水池沉淀。使用需要在木炭机设备旁边建一水池，将土窑或者碳化炉的烟通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，窑烟在池水中行走的过程中其木焦油和木醋液会被迅速凝结沉入水低，少量木煤气从水面排出．这样可以将窑烟减少一半以上。需要指出的是这种办法的原理实际是冷凝而非溶解．除蒸发损失的少量水外，其余部分可以反复使用．此外沉在水底的淤积物要定期清除，有一定的技术含量。

   第三个 ：就是冷凝回收，这种方法投入成本比较高，但是能回收木焦油和木醋液 。 该种方案需要购进设备，就是冷凝塔和分离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做较大的投资，对于一般的炭厂这种回收的代价显然过高。如果没有好的销售渠道，回收到的产品又无法变现，毕竟这些副产品的销路不如炭广阔。但无论如何，回收也代表着这个行业的发展方向，如果能降低回收的成本，这应该是最理想的解决办法。