新型木炭机保养效果更好
炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
木炭机设备在国内机制炭行业通用机制木炭机设备配备为50型制棒机,该型号制棒机在制炭过程中可发挥较好的碳化优势,使得机制炭产品质量大幅提高。在制棒机保养方面用户可遵循以下原则对制棒机产品机械保养工作。
制棒机在设计原理上是采用螺旋推进器对物料进行加压成型,在使用过程中会造成机器内壁的高强度磨损所以开机前除了对电器部件进行日常检查外还应先用手转动皮带看是否有卡死现象;检查机械各部位润滑情况进行补油。在运转过程中如果发现螺旋推进器不能转动,应立即停车,并开倒车,把料斗物料清理出后继续升温,在原定温度上再提高20度,然后再开机,按原开始步骤进行。出棒口的方向一般面向墙壁,前方靠墙,并最好设计排烟道;开机工作时严禁出料口前方站人;电器线路应保持干燥清洁,停机应立即切断电源。在整个工作过程中需严禁石块、铁块等进入料斗,避免对制棒机推进器和内壁产生划痕活阻塞。机制木炭机设备的日常保养工作可有效的延长机制木炭机设备整体寿命,有效的节约客户生产维修资金,真正的给客户带来利益。